Vara sprausla galvas metināšanas galvai
Daļas numurs: AS-12
PIEZĪME: Metināšanas vads 0,8 mm/ 1,0 mm/ 1,2 mm
Daļas numurs: BS-16
Piezīme: metināšanas vads, 1,6 mm
Daļas numurs: BS-16
Piezīme: metināšanas vads, 1,6 mm
Daļas numurs: ES- 12
Piezīme Metināšanas vads 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm
Daļas numurs: FS- 16
Piezīme: metināšanas vads, 1 6mm
Daļas numurs: C
PIEZĪME: Bez vadiem bez metināšanas
Daļas numurs: C
PIEZĪME: Bez vadiem bez metināšanas
Daļas numurs: C
PIEZĪME: Bez vadiem bez metināšanas
Graduēta caurule
Lāzera griešanas mašīnas sprauslas ietekme lāzera griešanā?
Izmantotā lāzera griešanas mašīna noteikti izmantos sprauslu, tirgus galvenokārt tiek sadalīts virsskaņas sprauslā un zemskaņas sprauslā, virsskaņas, kā norāda nosaukums nekā skaņas ātrums.Abas sprauslas ir sadalītas nepāra un pat divu veidu.Apskatīsim lāzera griešanas mašīnas sprauslas ietekmi, kad griežas lāzera.
Pirms sakot, ka lāzera griešanas mašīnas sprausla ietekmē lāzera griešanu, vispirms sakot, ka palīggāzei ir nozīme griešanā.Vispirms paātriniet griešanas virsmas dzesēšanas ātrumu, samaziniet skarto siltumu un palīdz veidot gludu griešanas virsmu.Otrkārt, skābeklis kā palīggāze var palielināt reakcijas siltumu, kas ir vairāk veicinošāks līdz biezas plāksnes griešanai.Treškārt, inertā gāze kā palīggāze var novērst sagataves oksidāciju, saglabāt paša materiāla īpašības.
1. oksīda viskozitātes ietekme
Starp visiem lāzera griešanas tehnoloģiskajiem parametriem ir svarīgi faktori, kas ietekmē griešanas kvalitāti, ir svarīgi gāzes spiediena un gāzes plūsmas raksturlielumi.Griežot biezas tērauda plāksnes, piemēram, oglekļa tēraudu, skābekli izmanto kā palīggāzi, jo dzelzs oksīdiem ir zemāka viskozitāte un tos ir vieglāk noņemt no griezuma.
Normālos apstākļos, kaut arī oglekļa tērauda lāzera griešanas griezuma pusē ir plāns dzelzs oksīda slānis, vairumā gadījumu ir pieņemama lāzera griešanas oglekļa tērauda griešanas virsmas kvalitāte.Bet tāpēc, ka nerūsējošais tērauds satur hromu un izkausētam hroma oksīdam ir augsta viskozitāte, viegli sasaistāma griezuma sānu sienā, tāpēc tas pats skābekļa izmantošana kā palīggāze, nerūsējošā tērauda apstrādes kvalitāte ir sliktāka nekā oglekļa tērauds.Ja gāzes spiediens nav augsts, ir grūti noņemt šos oksīdus.
Tāda pati problēma notiks, sagriežot alumīniju un titāna sakausējumu, jo izkausētam alumīnija un titāna oksīdam ir arī augstāka viskozitāte, lai iegūtu labu griešanas kvalitāti, ir nepieciešams augstāks palīggāzes spiediens.Faktiski CR, AL, Ti sakausējumus ir grūti sagriezt materiāli.
Lāzera griešanas mašīnu griešanas tehnoloģijas displejs
2. Sārņu viskozitātes ietekme kušanas stāvoklī
Lāzera griešana ar inertu gāzi kā palīggāzes zināmā mērā var mazināt iepriekšminēto problēmu ietekmi, bet inertajai gāzei parasti ir jāstrādā ļoti augsta spiediena diapazonā no 8 līdz 25 bar, un izkausēto metālu griezumā var atņemt Saskaņā ar gaisa plūsmas bīdes spēku.Tā kā plūsmā nav skābekļa, sagrieztā metāla oksīdi neveidosies.Parasti tīram metālam izkausētajā stāvoklī ir daudz zemāka viskozitāte nekā tā oksīdam, un to var vieglāk izpūst, tāpēc ir viegli veidot mazāku siltumu skartu zonu un vienmērīgāku grieztu virsmu bez oksīda piemaisījumiem.
Īpašā virsskaņas sprauslas struktūra var gandrīz pārveidot palīggāzes spiedienu dinamiskā enerģijā, izpūst izdedžus un sasniegt pilnīgāku lāzera griešanas virsmu.