ziņas

Kāpēc parādās stomas?

1.1 Lāzermetinātā cauruma iekšpuse ir nestabilā vibrācijas stāvoklī, un cauruma un izkausētā baseina plūsma ir ļoti intensīva.Metāla tvaiki cauruma iekšpusē izplūst uz āru un noved pietvaika virpulisveidojas cauruma atverē, kas velmē aizsarggāzi (Ar) urbuma apakšā, un arcaurums virzās uz priekšu, šīs aizsarggāzes burbuļu veidā nonāks izkusušajā baseinā.Pateicoties ārkārtīgi zemajai Ar šķīdībai un lāzermetināšanas ātrajam dzesēšanas ātrumam, burbuļi tiek atstāti metināšanas šuvē, pirms tie var izkļūt.veidot stomas.Vēl vairāk, tā bijako izraisavājā aizsardzība metināšanas procesa laikā, ka slāpeklis iekļūst izkusušajā baseinā no ārpuses, un slāpekļa šķīdība šķidrā dzelzē ļoti atšķiras no slāpekļa šķīdības cietā dzelzē.Tāpēc iekšāmetāla dzesēšana un sacietēšana, slāpekļa šķīdība samazinās, pazeminoties temperatūrai, kad izkausētais baseina metāls tiek atdzesēts līdz kristalizācijas sākumam, var izraisīt lielu pēkšņu šķīdības samazināšanos.Šajā laikā izdalīsies liels daudzums gāzu nokrišņuveido burbuļus.Ja burbuļu peldošais ātrums ir mazāks par metāla kristalizācijas ātrumu, veidojas poras.

Lāzerkausēšanas metināšanas veids nomāc porainību

1. Nospiediet metināšanas poras, veicot iepriekšēju metināšanas virsmas apstrādi

Virsmas pirmsmetināšanas apstrāde ir efektīva metode alumīnija sakausējuma lāzera metinājuma šuvju metalurģisko poru kontrolei.Virsmas apstrādes metodes var iedalītfizikālā mehāniskā tīrīšana un ķīmiskā tīrīšanaparasti.

Pēc salīdzināšanas vislabāk ir izmantot ķīmisko metodi, lai apstrādātu testa dēļa virsmu (tīrīšana ar metāla tīrītāju – mazgāšana – mazgāšana ar sārmu – mazgāšana – mazgāšana – mazgāšana – žāvēšana).Tostarp sārmu mazgāšana tiek noņemta no materiāla virsmas biezuma ar 25% NaOH (nātrija hidroksīda) ūdens šķīdumu, un kodināšanu veic ar 20% HNO3 (slāpekļskābe) + 2% HF (fluorūdeņradis). ) ūdens šķīdums, lai neitralizētu atlikušo sārmu.Pēc testa plāksnes virsmas apstrādes metināšanu veic 24 stundu laikā, un montāžu pirms metināšanas samontē noslaukot ar bezūdens spirtu, kad testa plāksne ir uzstādīta ilgu laiku pēc testa plāksnes apstrādes.

2. Ar metināšanas procesa parametriem kavēt metināšanas poras

Metināšanas porainības veidošanās ir saistīta ne tikai ar metinājuma virsmas apstrādes kvalitāti, bet arī ar metināšanas procesa parametriem.Metināšanas parametru ietekme uz metinātās šuves porām galvenokārt atspoguļojas metināšanas šuves iespiešanās procesā, tas ir, metinājuma aizmugures platuma attiecības ietekmē uz porām.

Autorstestēšanamēs to varam zinātvar redzēt, ka tad, kad metinājuma aizmugures platuma attiecība R ir > 0,6, var efektīvi uzlabot ķēdes poru koncentrēto sadalījumu metinātajā šuvē..Un, ja aizmugures platuma attiecība R ir > 0,8, atmosfēras poru esamību metinātajā šuvē var efektīvi uzlabot.Turklāt poru atlikumus metinātajā šuvē var lielā mērā novērst.

3. Aizveriet metināšanas poras, pareizi izvēloties aizsarggāzi un plūsmas ātrumu

Aizsarggāzes izvēle tieši ietekmē metināšanas kvalitāti, efektivitāti un izmaksas.Lāzermetināšanas procesā pareiza aizsarggāzes izpūšana var efektīvi samazināt metinājuma poras.

Kā parādīts attēlā iepriekš, Ar (argons) un He (hēlijs) tiek izmantoti metinātās šuves virsmas aizsardzībai.Alumīnija sakausējuma lāzermetināšanas procesā Ar un He ir dažādas lāzera jonizācijas pakāpes, kas rada atšķirīgu metināšanas formu.Redzams, ka metinājuma šuves porainība, kas iegūta, izmantojot Ar kā aizsarggāzi, ir mazāka nekā šuves porainība, ja He ir izvēlēta par aizsarggāzi.

Tajā pašā laikā jāpievērš uzmanība tam, ka gāzes plūsma ir pārāk maza (<10L/min) un liels plazmu skaitsmetināšanas rezultātā radušos nevar izpūst,kas padarīsmetināšanas baseins ir nestabils un palielinās porainības veidošanās iespējamība.Ja mērens gāzes plūsmas ātrums (apmēram 15L/min) tiek efektīvi kontrolēts un aizsarggāzei ir laba antioksidācijas iedarbība uz izkausētu vielu.baseins,tas radīs vismazāko porainību.Pārmērīgu gāzes plūsmu pavada pārmērīgs gāzes spiediens, tāpēc daļa aizsarggāzes tiek iemaisīta tvertnes iekšpusē, kas palielina porainību.

Ietekmē paša materiāla veiktspēja, tānevarpilnībā jāizvairās no metināšanas bez ģenerēšanasporainībametināšanas procesā.Tas, ko tā var sasniegt, irsamazināt porainībulikme.